Q
O que são características materiais de PP, POM e PA
A
Características do material PP POM PA

1) .POM polioximetileno
(POM material roda dentada correia transportadora)

Aplicações típicas POM h como um coeficiente de atrito muito baixo e boa estabilidade geométrica e é particularmente adequado para engrenagens e rolamentos. Devido à sua resistência a altas temperaturas, também é usado em dispositivos de tubulação (válvulas, carcaças de bombas), equipamentos de gramado, etc.
Condições do processo de moldagem por injeção: Secagem: Se o material for armazenado em um ambiente seco, a secagem geralmente não é necessária. Temperatura de fusão: O material homopolímero é de 190-230 ° C; o material copolimico é 190-210 ° C. Temperatura do molde: 80 a 105 ° C. A fim de reduzir o encolhimento após a moldagem, uma temperatura de molde mais alta pode ser selecionada. Pressão de injeção: 700 a 1200 bar. Velocidade de injeção: Média ou alta velocidade de injeção. Corredores e portões: Qualquer tipo de portão pode ser usado. Se portões em forma de túnel forem usados, é melhor usar tipos mais curtos. Os rotores de bicos quentes são recomendados para materiais homopolímeros. Para o material de copolímero, pode ser utilizada uma câmara quente interna ou uma câmara quente externa.

Propriedades químicas e físicas O POM é um material resistente e elástico que possui excelente resistência à fluência, estabilidade geométrica e resistência a impactos, mesmo em baixas temperaturas. O POM possui materiais homopoliméricos e copolímeros. Os materiais homopoliméricos têm boa ductilidade e resistência à fadiga, mas não são fáceis de processar. Os materiais copolímeros têm boa estabilidade térmica, estabilidade química e facilidade de processamento. Ambos os materiais homopoliméricos e copolímeros são materiais cristalinos e não absorvem a umidade facilmente. O alto grau de cristalinidade do POM leva a um encolhimento muito alto, que pode chegar a 2% a 3,5%. Existem diferentes taxas de encolhimento para vários materiais reforçados diferentes.

2) Polipropileno .PP
(Transportador de corrente flexível de material PP)

Típica gama de aplicações: indústria automotiva (principalmente uso de PP com aditivos metálicos: defensas, aberturas, ventiladores, etc.), instrumentos (forros de porta de lava-louças, aberturas de secadores, quadros e tampas de máquinas de lavar, revestimentos de portas de refrigeradores etc.), bens de consumo para uso diário (equipamentos de jardim e gramados, como cortadores de grama e sprinklers, etc.).

Condições do Processo de Moldagem por Injeção: Secagem: A secagem não é necessária se armazenada adequadamente. Temperatura de fusão: 220 ~ 275 ° C, tenha cuidado para não exceder 275 ° C. Temperatura do molde: 40 ~ 80 ° C, 50 ° C recomendado. O grau de cristalização é determinado principalmente pela temperatura do molde. Pressão de injeção: até 1800 bar. Velocidade de injeção: Em geral, o uso de moldagem por injeção de alta velocidade pode minimizar a pressão interna. Se a superfície do produto estiver defeituosa, deve-se usar moldagem por injeção de baixa velocidade a uma temperatura mais alta. Rodas e portões: Para canais frios, os diâmetros típicos do rotor variam de 4 a 7 mm. Recomenda-se a utilização de portas de injeção redondas e corredores. Todos os tipos de portões podem ser usados. Os diâmetros de porta típicos variam de 1 a 1,5 mm, mas portões tão pequenos quanto 0,7 mm também podem ser usados. Para portões de borda, a profundidade mínima da comporta deve ser a metade da espessura da parede; a largura mínima do portão deve ser pelo menos o dobro da espessura da parede. Material de PP pode usar sistema de câmara quente completamente.

Propriedades Químicas e Físicas O PP é um material semicristalino. É mais duro e tem um ponto de fusão mais alto que o PE. Uma vez que o homopolímero PP é muito frágil quando a temperatura do PP é superior a 0 ° C, muitos materiais comerciais de PP são copolímeros aleatórios com 1 a 4% de copolímeros de segmento fixados com etileno ou com teor de etileno mais elevado. O copolímero material PP tem uma baixa temperatura de distorção térmica (100 ° C), baixa transparência, baixo brilho e baixa rigidez, mas tem uma resistência ao impacto mais forte. A força do PP aumenta com o teor de etileno. A temperatura de amolecimento Vicat do PP é de 150 ° C. Devido ao alto grau de cristalinidade, este material tem uma rigidez superficial e resistência a riscos muito boas. O PP não tem o problema de quebra de tensão ambiental. Em geral, o PP é modificado pela adição de fibras de vidro, aditivos metálicos ou borracha termoplástica. O caudal de PP tem uma gama MFR de 1 a 40. Os materiais PP com MFR baixo têm melhor resistência ao impacto mas menor resistência. Para o mesmo material MFR, o tipo de copolímero tem maior resistência do que o tipo homopolímero. Devido à cristalização, o encolhimento de PP é bastante alto, tipicamente 1,8 a 2,5%. E a uniformidade da direção de contração é muito melhor que a de materiais como o PE-HD. Adicionar 30% do aditivo de vidro pode reduzir o encolhimento para 0,7%. Homopolímero e copolímero Os materiais PP têm excelente resistência à absorção de umidade, à corrosão ácida e alcalina e à resistência à dissolução. Contudo, não é resistente a hidrocarbonetos aromáticos, tais como solventes de benzeno, solventes de hidrocarbonetos clorados (tetracloreto de carbono) e semelhantes. O PP não é tão resistente à oxidação quanto o PE em altas temperaturas.

Nylon PA
(Guia lateral do componente do transportador do material do PA coneta, botão da estrela )

As propriedades mecânicas do PA, como resistência à tração, mudam com a temperatura e a absorção de umidade, de modo que a água é um plastificante para o PA. Depois de adicionar fibra de vidro, a resistência à tração pode ser aumentada em cerca de 2 vezes, e a capacidade de resistência à temperatura também é melhorada. Correspondentemente, a resistência ao desgaste do próprio PA é muito alta, portanto ele pode ser operado sem lubrificação. Se você deseja obter um efeito especial de lubrificação, pode adicionar sulfureto ao PA.
Produtos de plástico adequados: várias engrenagens, roda dentada de plástico moldada por injeção , turbinas, cremalheiras, cames, rolamentos, hélices, correias de transmissão

◆ PA66 tem alta resistência à fadiga e propriedades de aço, boa resistência ao calor, baixo coeficiente de atrito, boa resistência ao desgaste, mas alta higroscopicidade e estabilidade dimensional insuficiente.
Aplicação: Peças de transmissão de força de carga média e resistentes ao desgaste que operam a temperaturas <100-120 graus sem lubrificação ou com menos lubrificação.
◆ aço de resistência à fadiga PA6, resistência ao calor é inferior ao nylon 66, mas boa elasticidade, melhor absorção de vibração, capacidade de redução de ruído. branco
Aplicação: Carga leve, temperatura média (80-100) Sem lubrificação ou menos lubrificação
◆ força PA610. Resistência ao calor rígida inferior ao nylon 66, mas baixa absorção de umidade, boa resistência ao desgaste. Caqui
Aplicação: Com nylon 6, recomenda-se fazer as engrenagens que exigem engrenagens mais precisas, e as condições de trabalho variam muito em umidade.
◆ PA1001 força, resistência ao calor rígido inferior ao nylon 66, absorção de umidade inferior ao nylon 610, bom processo de moldagem, boa resistência ao desgaste.
Aplicação: Peças que trabalham sob condições de carga leve, baixa temperatura, alta umidade e sem lubrificação ou menos lubrificação
◆ força MCPA, resistência à fadiga, resistência ao calor, rigidez são melhores do que PA6 e PA66, higroscopicidade é menor do que PA6 e PA66, boa resistência ao desgaste, pode ser polimerizado diretamente no modelo, deve fundir grandes partes. Aplicação: Alta carga, alta temperatura de serviço (abaixo de 120) sem lubrificação ou menos lubrificação. leitoso

POM polioximetileno, poliacetal (Saigang)
engrenagem de correia modular transportadora

Resistência à tracção, resistência ao impacto, rigidez, resistência à fadiga, elevada resistência à fluência, boa estabilidade dimensional, baixa absorção de água, baixo coeficiente de atrito, excelente resistência à atrito, elevada rigidez a altas temperaturas e água, resistência química, desempenho igual ao PA, mas o preço é baixa, resistente a distorções repetidas, com excelente capacidade de rebote. A moldagem é mais difícil do que o nylon e o aquecimento é fácil de decompor.
Peças plásticas adequadas: Podem substituir a maioria dos metais não ferrosos usados ​​em várias engrenagens, turbinas, cremalheiras, cames, rolamentos, impulsores de bombas, automóveis, medidores, máquinas-ferramentas, etc.

Ultimo:Qual é a diferença entre o aço inoxidável 201 e o aço inoxidável 304?

Proximo:Qual é a diferença entre material PC e material PP?