Os Segredos das Linhas de Produção Automatizadas e Avançadas em Diversas Indústrias

Editora: guangzhou hongjiang
tempo: 2018-05-15
Resumo: Os Segredos das Linhas de Produção Automatizadas e Avançadas em Diversas Indústrias
O dividendo demográfico da China desapareceu e os custos trabalhistas da manufatura tradicional tornaram-se cada vez maiores, forçando as empresas a transformar e atualizar sua estrutura industrial. A fim de melhor atender a demanda do mercado, a indústria manufatureira da China deve realizar linhas de produção automatizadas para aumentar a eficiência da produção, reduzir os custos trabalhistas e reduzir a dependência de um grande número de forças de trabalho. A popularização de robôs industriais é um meio eficaz para realizar a produção automatizada, aumentar a eficiência da produção social e promover o desenvolvimento de empresas e a produtividade social. Actualmente, a indústria automobilística da China, indústrias eletrônicas e elétricas, máquinas de construção e outras indústrias começaram linhas de produção automatizadas avançadas, e mais e mais robôs entraram em campos industriais diferentes.

É apenas uma questão de tempo antes da popularidade dos robôs de fabricação em nosso país. Desde 2016, a China se tornou oficialmente o maior mercado de robôs industriais do mundo. Em 2017, o volume de vendas de robôs industriais na China ultrapassou 120.000 unidades, representando cerca de um terço da produção total mundial. Pode ser visto que nos últimos anos, o desenvolvimento de robôs industriais na China é muito rápido. O seguinte fabricante da AGV, Mick Lime, compartilha com você alguns exemplos da automação da linha de fabricação .

Em 2008, a Galanz introduziu linhas de produção automatizadas avançadas em novas indústrias, como máquinas de lavar louça e máquinas de lavar roupa . A linha de produção automatizada de forno microondas da Galanz está equipada com um braço robótico. O tempo de ciclo de produção é de até 15 segundos por estação, a eficiência de produção é aumentada em 38% em relação à linha de produção tradicional e a taxa de aprovação do produto é superior a 99%. Linha de montagem de automação de vapor elétrico, apenas 15 segundos, aço comum vai se tornar uma cavidade de forno de vapor elétrica completa. Esta linha de equipamentos adota solda sem costura avançada a plasma e laser. Toda a linha de produção automatizada da cavidade do vapor elétrico requer apenas 3 técnicos para operar, economizando recursos de mão-de-obra em 72% e velocidade de produção em 16 vezes.

Com o aumento do volume de produção e vendas e o aumento dos custos trabalhistas, a fim de aumentar a competitividade do produto, a empresa de Guangzhou introduziu 75 robôs ABB em 2010 para realizar vários aspectos da produção, como abertura de moldes, moldagem por injeção e montagem. Na fábrica de P & D, os componentes eletrônicos do plugue, teste, montagem, teste, embalagem, paletização de produtos acabados são concluídos por robôs industriais, robôs de transferência AGV em vez da distribuição de material e mão-de-obra de outros funcionários. A Pyramid reduziu o número de mais de 3.000 trabalhadores de produção para mais de 800; Além disso, o ciclo de desenvolvimento de novos produtos aumentou de 3,8 meses para 60 dias, solidificando ainda mais a posição da marca doméstica de mouse e teclado, e alcançando gigantes internacionais como a Logitech. Existem mais vantagens na competição.

Em Dongguan, a linha de produção de glória totalmente automatizada da Huawei, os Estados Unidos importaram prensas MPM de ultraprecisão ultra-precisas, o dispensador de distribuição líder mundial Camelot, testes de máquina de controle de braço totalmente automáticos, caminhões de entrega automáticos não tripulados, equipamento consistindo em seis robôs totalmente automatizados sendo desenvolvido, é uma grande surpresa. De acordo com o responsável pela tecnologia da usina, atualmente está desenvolvendo o mais avançado e exclusivo equipamento de linha automatizada do mundo. É um corpo simplificado composto por seis manipuladores totalmente automatizados. O dispositivo cobre a carga do teste de placa única e é totalmente automatizado. As funções das estações de trabalho, como dispensação de placas, teste de áudio de toda a máquina e carga de software de toda a máquina podem melhorar significativamente a consistência da qualidade do produto e a eficiência da produção. Aprende-se que um corpo simplificado pode reduzir a força de trabalho em cerca de 50 pessoas, o que pode ser descrito como extremamente poderoso.

Hongjiang empresa emprega dois 'truques' para garantir alta precisão de fabricação - medição on-line de laser e coordenar instrumentos de medição e forjamento de carroçaria de alta qualidade. As duas "armas mágicas" - tecnologia de soldagem de aço de ultra-alta resistência e lasers Tecnologia de brasagem, usando robôs de soldagem automatizados de alta densidade e linhas de transportadores de paletes GEO altamente flexíveis, alcançam a eficiência de produzir um corpo branco em menos de um minuto. Com o sistema de produção flexível AGV, a nossa fábrica da empresa pode alcançar a produção sem costura de diferentes tipos de motores e transmissões na mesma linha de produção !

O AGV é o método de transporte de material automático mais simples e eficaz na linha de produção automatizada. Ele pode realizar a combinação de armazenamento, operação e transporte de ponto de acesso automático ponto-a-ponto, percebendo o refinamento, flexibilidade e informatização da produção e reduzindo a intensidade de trabalho. Melhore a eficiência e a qualidade da logística, reduza os custos logísticos. A Mikko Limei AGV fornece transporte logístico flexível e eficiente para a indústria de manufatura. Ele pode evitar automaticamente obstáculos e rotas de autorretrato durante o manuseio automático da carga e descarga da máquina-ferramenta, linhas de produção automatizadas, linhas de montagem automáticas , paletização e contêineres. Conclusão precisa, estável e eficiente de transporte inteligente e separação automática de mercadorias.

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